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小米加工設(shè)備生產(chǎn)碎粒多的原因
日期：2021-06-16 14:06:11 點擊：次
一般小米加工設(shè)備的成品都是完整的顆粒，這樣的加工效果比較好，有效的保留了農(nóng)作物的營養(yǎng)價值，但是有些時候用戶發(fā)現(xiàn)小米加工設(shè)備生產(chǎn)出的碎粒特別多，嚴(yán)重影響質(zhì)量，這是什么原因?qū)е碌哪兀?
一、滾筒轉(zhuǎn)速高，造成碎米增多。
解決方法：降低轉(zhuǎn)速，同時觀察出米破碎率進行合理的降低。
二：稻谷含水量高，也會造成碎米率增加，還會讓設(shè)備抱死。
解決方法：合理降低濕度，增加小米硬度，降低碎米量。
三：碾米倉內(nèi)的壓力過大，碾制時間長，導(dǎo)致碎米產(chǎn)生。
解決方法：1：將米刀和滾筒的空隙調(diào)大，降低碾米室內(nèi)壓力，稻谷承受的擠壓力和摩擦力減弱，米粒破碎率就會降低。但是空隙不能大于米粒的縱向長度，否則失去了碾米的意義。
2：調(diào)節(jié)進料口，減少進料，加大出料，間接降低碾米倉壓力，由于出料快，稻谷在倉內(nèi)所受壓力時間降低，米粒不會碎。進料口的打開程度控制在二分之一或三分之二，如果打開程度過大，阻力會增加，造成皮帶打滑，嚴(yán)重時可造成碾米機損壞。
進料開口也不可過小，否則會降低效率，建議先設(shè)定進料開度，然后對出料開度進行適當(dāng)?shù)脑龃蟆Ｈ缓笥^察出米是否完整，色澤是否白凈。如果發(fā)現(xiàn)碎米增多，即關(guān)小進料口。
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